UdZForschung 1-2019
60 UdZ – Unternehmen der Zukunft 2/2018 Abgeschlossene FIR-Forschungsprojekte Forschu g – Unternehme der Zukunft 1/2019 liche und doppelte Rückkopplung von Prozessen können Statusinformationen parallel der Fertigungsleitung und der Zielsystemebene bereitgestellt werden. Anhand derselben können anschließend im Regler durch Divisionsleitung und das divisionale Regelzentrum konkrete An- passungsmaßnahmen abgeleitet werden, die dann an die Regelstrecke zurückgeführt werden. Die Entscheidung über die zu tref- fenden Maßnahmen zur Anpassung wird in Abstimmungmit denvomZielsystemvorge- gebenen Führungsgrößen vorgenommen. Die dazugehörigen Informationen über ent- sprechende Anpassungsmaßnahmen wer- den über die eigenen Prozessaufgaben hi- naus auchanandereDivisionenübermittelt, um diese über anstehende Veränderungen zu informieren. Dieser Lenkungsmechanismus erlaubt durch seinedoppelteRückkopplungeineAnpassung an nicht geplante Ereignisse. Auf der un- terstenEbene(Regelstrecke)befindensichdie operativen Aufgaben (Kapazitäten steuern, Reihenfolgen bilden, Aufträge freigeben), diedurchMitarbeiter oder Assistenzsysteme bzw. eine hybride Struktur aus beiden aus- geführt werden. Darüber befindet sich die Lenkungsinstanz mit der Divisionsleitung und demdivisionalen Regelzentrum. Auf der obersten Ebene ist die Produktionsleitung angesiedelt, die auf Basis des Zielsystems Führungsgrößen und Verhaltensspielräume vorgibt. Die Reaktionsstrategiematrix bildet mitderdazugehörigenDifferenzierungslogik ein Hilfsmittel, um die operativen Prozesse zu unterstützen, indem identifizierte Ab- weichungen bewertet und anschließend hinsichtlich ihrer Dringlichkeit priorisiert werden. 6 Im Anschluss an die Priorisierung ist es unausweichlich, die gewonnenen Erkenntnisse an die jeweils dazugehörigen Einheitenweiterzuleiten. Informationen imRegelkreismodell Auf Basis der Informationen aus der opera- tiven Basiseinheit der Fertigungssteuerung 6 s. Meißner 2018, S. 142 7 s. Lütkehoff u. Meissner 2018, S. 665 Bild 1: Einordnung der Reaktionsstrategiematrix in das Regelkreismodell des adaptiven Abweichungsmanagements in der Fertigungssteuerung (i. A. a. Gomez 1978, S. 118; Bauhoff 2013, S. 75f.; Kompa 2014, S. 104 f.) (Information B) sowie der Zustands- informationen der anderen operativ agierenden Divisionen (Information C) müssen anhand definierter Zielkorridore Abweichungen identifiziert werden. Kon- krete Änderungsanweisungen werden parallel als direkte Änderungsinformation (Information G) an andere Divisionen wei- terversendet und als Änderungsvorgabe (Information F) an die operativen Basis- einheiten der Fertigungssteuerung mittels einer Stellgrößeübergeben. Diesdient dazu, dass bei den operativen Basiseinheiten jegliche Änderungen wirksam und somit an Soll-Zustände angepasst werden. Diese Notwendigkeit ist erforderlich, um eine va- lide Durchführung und eine kontinuierliche Abweichungsmessung zu garantieren. Die entstehende Ausführung erfolgt nach der entsprechenden Reaktionsstrategie auto- matisiert, teilautomatisiert bzw. manuell. 7 Daraus entsteht eine Aufteilung in zwei mögliche Ausführungsvarianten – ent- weder gänzlich automatisiert oder mit dem Menschen als letzte Entscheidungsinstanz (s. Bild 1). Stellt sich bei der Anpassung/
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